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淺談碳纖維補強法及其在公路橋梁加固中的運用
2011-05-12 來源:筑龍網(wǎng)
本文從碳纖維補強法的加固原理、加固形式、性能特點及其優(yōu)越性等方面,對該工法進行了詳細闡述,并將該工法運用于京津塘高速公路橋梁維修加固施工中,得到業(yè)主及相關(guān)部門極高的好評。

    一、 引言

    改革開放的30年來,我國的土木工程建設(shè)迎來了飛速發(fā)展歷史時期,整個中國幾乎成了一個大的建設(shè)工地,新的高樓大廈、展覽中心、鐵路、公路及橋梁、港口、航道及大型水利水電工程,在祖國大地上,如雨后春筍般地涌現(xiàn),發(fā)展之快、數(shù)量之巨,令世界各國驚嘆不已。另一方面隨著工程數(shù)量的增加,越來越多的建筑進入養(yǎng)護期,例如:上世紀90年代初建設(shè)的公路橋梁,由于當初建設(shè)標準低,加上長時間高負荷使用,很多橋梁均出現(xiàn)不同程度的破壞,橋梁維修工程量增加同樣迅速,傳統(tǒng)的維修工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)狀需要,這就要求出現(xiàn)技術(shù)上更新穎、操作上更便捷、經(jīng)濟效益上更優(yōu)的新的加固工藝,本文將介紹一種新型加固施工工藝—碳纖維補強法及其橋梁加固中的運用。

    二、 碳纖維補強法的加固原理

    碳纖維是在幾千度的高溫下經(jīng)特殊工藝制造的一種高科技產(chǎn)品,碳纖維片是將碳纖維浸漬樹脂,用特殊工藝制成的纖維定向排列的復(fù)合片材,它具有高強輕質(zhì),抗腐蝕,耐老化,物理性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)點,其拉伸強度約為鋼材的7~8倍,碳纖維補強的基本材料是將高強度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維,單向排列成束,用環(huán)氧樹脂浸漬形成為碳纖維增強復(fù)合材料片材(Carbon Fiber Reinforced Plastics Plastics或polymer,簡稱C碳纖維),將片材用專門配置的環(huán)氧樹脂粘貼在結(jié)構(gòu)受拉面,樹脂固化后與原結(jié)構(gòu)形成新的受力復(fù)合體,碳纖維片即可與鋼筋共同受力,由于碳纖維片分擔了荷載,就降低了鋼筋的應(yīng)力,而使得結(jié)構(gòu)得到加固補強。

    三、 公路橋梁常見的碳纖維補強形式

    1、 抗彎補強

    碳纖維片貼在受拉一側(cè),即跨中的下部和連續(xù)板、連續(xù)梁、懸臂板、梁支座的上部,沿受力筋方向粘帖。由于碳纖維片彈性模量比鋼筋稍大,受力時延伸率小于鋼筋,故在結(jié)構(gòu)受力時先行受力,隨荷載逐漸增加達到兩者變形協(xié)調(diào)時,兩者共同受力并按一定比例分配,往往在補強前或者因原有鋼筋銹蝕造成截面積不足,或因超載原有鋼筋應(yīng)力過大,補強后碳纖維分擔了拉力,使鋼筋應(yīng)力大大降低,結(jié)構(gòu)承載力得以提高??箯澭a強時,可以根據(jù)受力需要貼一層至多層,還可以用高彈性模量片材,補強效果更顯著。

    2、 抗剪補強

    通常是梁靠近端部主拉應(yīng)力較大的區(qū)域或有次梁或較大集中荷載作用的部位,補強時在梁的兩側(cè)面豎向粘貼,或與梁底形成U形環(huán)包,相當于增加抗剪箍筋以分擔原箍筋的剪力。

    3、 抗疲勞補強

    公路橋梁及橋面板,采用粘貼碳纖維片以提高其結(jié)構(gòu)的疲勞抗力。

    四、 碳纖維補強法的性能及優(yōu)越性

    碳纖維加固補強混凝土結(jié)構(gòu)具有很多優(yōu)于傳統(tǒng)方式的特點和優(yōu)越性,是混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)補強技術(shù)的一個新發(fā)展,碳纖維補強技術(shù)的特點和優(yōu)越性可以歸納如下:

    1、 施工簡便迅速

    用碳纖維片修復(fù)補強混凝土結(jié)構(gòu)只需將被修補部位的混凝土表面修補打磨平整,表面潔凈,涂刷特定的環(huán)氧樹脂,然后粘貼碳纖維片,不需任何夾具、模板和支撐施工既簡便又迅速。

    2、 基本不增加結(jié)構(gòu)重量

    碳纖維片的重量僅200g~300g/m2,設(shè)計厚度0.111~0.167mm,加上環(huán)氧樹脂的重量仍然很輕,對結(jié)構(gòu)自重的影響甚微,可忽略不計。

    3、 能適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)外形的補強

    碳纖維片的厚度很薄,可以裁剪成所需形狀,順應(yīng)結(jié)構(gòu)的外形粘貼在混凝土表面,如變截面梁、曲線梁,均可方便地粘貼。

    4、 可以多層粘貼

    根據(jù)補強設(shè)計的要求,碳纖維片可以在一個部位重疊粘貼,即貼一層后上面再貼一層,連續(xù)貼很多層,充分滿足補強的要求。

    5、 能有效地封閉混凝土的裂縫

    碳纖維片粘貼在混凝土的表面,不僅封閉了混凝土的裂縫,碳纖維片高強度高模量的特性還約束了混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的生成和擴展,改變了裂縫的形態(tài),使寬而深的裂縫變成分散的細微裂縫,從而提高了混凝土構(gòu)件的整體剛度。

    6、 不影響結(jié)構(gòu)的外觀

    碳纖維片的厚度很薄,粘貼固化后表面還可以涂刷與原結(jié)構(gòu)顏色一致的涂料,而不影響結(jié)構(gòu)的外觀

    7、 耐久性好

    碳纖維片和環(huán)氧樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性能都非常好,耐酸、堿和鹽類的腐蝕,還可以防水,在重復(fù)荷載作用下的疲勞性能也優(yōu)于金屬及混凝土材料,可長期經(jīng)受核輻射和紫外線輻射,在-54度~82度溫度環(huán)境條件下使用,強度不降低,經(jīng)加速老化試驗推算,可歷時40年性能不變,且在表面涂裝后,其耐久性將更為突出。

    五、 碳纖維補強法在實例工程中的運用

    (一)實例工程簡介(2009年京津塘高速公路T梁維修加固工程)

    京津塘高速公路金鐘路高架橋位于天津市宜興阜鎮(zhèn)境內(nèi),全長3740米,其上部結(jié)構(gòu)采用先張預(yù)制T梁結(jié)構(gòu),根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查,由于橋梁超載運行,造成橋梁出現(xiàn)不同程度的梁體開裂病害,為保證橋梁正常使用安全,針對裂縫大于0.25mm的梁體在梁側(cè)面及底面采用粘貼碳纖維片進行補強。

    (二)碳纖維修復(fù)補強技術(shù)施工工藝

    在碳纖維片加固施工前,應(yīng)盡可能地卸去部分荷載,使碳纖維粘貼施工時結(jié)構(gòu)和構(gòu)件承受的荷載作用減小到最小程度。其施工工序為:基底處理,涂底層涂料,找平處理,碳纖維片裁剪,粘碳纖維片,養(yǎng)護,涂裝,完工驗收。

    1、混凝土表面處理

    1)清除梁體表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。

    2)梁體鋼筋露出部位采用鋼絲刷進行防銹處理,對于較大面積的劣質(zhì)層混凝土在鑿除后采用環(huán)氧砂漿進行修復(fù),并養(yǎng)護三天。

    3)將梁體表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處進行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不小于20mm。并用環(huán)氧樹脂砂漿將表面修復(fù)平整。

    4)表面打磨后,應(yīng)用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。

    2、 涂底層涂料

    1)把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內(nèi),用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)在可使用時間內(nèi)用完。

    2)用滾筒刷均勻地將底層涂料涂刷于混凝土表面,指觸干燥后(一般養(yǎng)護3~24小時)才能進行下一道工序的施工。

    3)底層涂料指觸干燥或固化后,表面上的凸起部分(一般類似結(jié)露的露珠一樣)要用砂布或角磨機磨平。

    3、粘貼面找平處理

    1)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的配比規(guī)定配制找平材料。

    2)混凝土表面修補選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使用修補膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。

    3)轉(zhuǎn)角處采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20mm。

    4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。

    5)在找平材料表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。

    4、碳纖維布(板)剪裁

    1)按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計尺寸,嚴禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

    2)保證剪裁后的碳纖維方向與粘貼部位的方向一致。

    3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。

    5、粘貼碳纖維片

    1)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器用攪拌器均勻攪拌,一次調(diào)和量應(yīng)在可使用的時間內(nèi)完成。

    2)纖維片材長度方向的接頭必須搭接10cm以上,該部位應(yīng)多涂樹脂,脫泡、樹脂操作按正常進行,在片材寬度方向不需要搭接。

    3)貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘貼用環(huán)氧樹脂,稱為下涂。貼片時,在纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣??捎昧_拉(專用工具)沿纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸進纖維中。

    4)纖維片施工30分鐘后,用滾筒刷均勻涂抹粘貼用環(huán)氧樹脂,稱為上涂。如需多層粘貼則重復(fù)此階段之(1)~(4)步驟,并保證底層粘貼的碳纖維片上涂已指觸干燥,才能粘貼下一層。

    5)最后一層碳纖維的上涂應(yīng)涂刷均勻,周邊整齊。

    6、養(yǎng)護

    碳纖維片施工后,應(yīng)進行養(yǎng)護,保證養(yǎng)護期間的溫度不低于環(huán)氧樹脂允許使用溫度。養(yǎng)護期一般在1~2周內(nèi)。

    7、表面涂裝

    在粘貼后的碳纖維表面涂刷基于環(huán)氧基底的涂料進行裝飾。

    8、完工驗收

    用小錘輕擊,檢查空鼓,無空鼓或只有少量小空鼓(<3cm)便視為合格,對于較大空鼓(≥3cm)或較多的小空鼓應(yīng)進行灌膠(注入TR樹脂)處理。

    (三)碳纖維修復(fù)補強施工注意事項

    1、氣溫在5度以下、相對濕度RH>85%、混凝土表面含水率在8%以上、有結(jié)露的可能時,無有效措施不得施工。

    2、由于碳纖維片為電的良導(dǎo)體,應(yīng)使其遠離電源。

    3、施工用各種樹脂遠離明火,并避免陽光直射。

    4、施工及檢查人員應(yīng)穿防護工作服,佩戴口罩、手套、防護眼鏡等防護用品。

    5、施工現(xiàn)場通風(fēng)狀態(tài)良好。

    6、當樹脂粘附在皮膚上時,應(yīng)立即用肥皂水沖洗,濺入眼內(nèi)用清水清洗干凈。

    (四)工程效果檢驗

    經(jīng)過碳纖維片補強后,金鐘河高架橋梁體開裂病害得到有效的控制,梁體承載能力符合日常車流量要求,該施工工藝在補強梁體結(jié)構(gòu)受力的同時,確保了正常交通的通行,獲得了業(yè)主及相關(guān)部門的一致好評,為碳纖維片補強法在舊橋加固中運用樹立了好的典范。

    六、 結(jié)論與展望

    碳纖維材料是新近發(fā)展起來的高科技產(chǎn)品,以其卓越的性能將有廣闊的應(yīng)用前景,利用碳纖維材料進行結(jié)構(gòu)加固的工藝以其優(yōu)越的力學(xué)性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性能以及便捷高效的施工特點正在為越來越多的人所親睞,碳纖維補強法施工工藝將會在公路舊橋加固、房建、工程事故處理等領(lǐng)域中,得到更為廣泛的應(yīng)用。

    
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