噴錨加固技術(shù)在道路邊坡工程施工中的應(yīng)用
2015-08-26
一、緒論
錨桿支護(hù)技術(shù)充分利用了原位土體自穩(wěn)能力的支護(hù)技術(shù)，用噴射機(jī)快速噴向巖石或結(jié)構(gòu)物表面以達(dá)到速凝，使其防護(hù)作用大大增強(qiáng)。錨桿支護(hù)技術(shù)由原位土體、設(shè)置在土中的錨桿與噴射混凝土面板三個(gè)部分組成，其工作原理是錨桿、面板與原狀土體二者相互作用，形成以主動(dòng)制約為基礎(chǔ)的復(fù)合體，這一技術(shù)的應(yīng)用明顯提高了邊坡土體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和變形能力，減少了土體側(cè)向變形，達(dá)到了增強(qiáng)整體穩(wěn)定性的作用。
二、噴錨支護(hù)施工方法及要點(diǎn)
1、噴錨支護(hù)的施工程序
搭腳手架——修整邊坡——初噴坡面——定孔——成孔——清孔——設(shè)置錨桿——注漿——鋼筋網(wǎng)制作、安裝——終噴坡面——養(yǎng)護(hù)——拆腳手架。
2、搭腳手架
腳手架搭設(shè)前必須對(duì)現(xiàn)有邊坡情況進(jìn)行觀察，確定好位置后搭設(shè)腳手架。腳手架必須置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的地基上，立柱間距1.5m,橫桿高度1.8m，架子寬度1.2m至1.5m,鋪設(shè)木板以滿足施工操作的需要。鋼管搭接處的管扣要牢固穩(wěn)定，腳手架與坡面之間必須楔緊，防止晃動(dòng)。
3、修整邊坡
修整邊坡應(yīng)采用人工修坡，對(duì)邊坡不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷，用石塊補(bǔ)砌空洞處，在邊坡松散空洞處和坡腳設(shè)置泄水孔，使修整后的坡面光滑平整，易于掛鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土。
4、噴射混凝土
?、賴娚渥鳂I(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水、電等管路、管線進(jìn)行全面的檢查。②噴射混凝土前要用清水將坡面沖刷干凈，濕潤(rùn)邊坡表面，以確保噴射混凝土與邊坡表面的良好粘結(jié)。③設(shè)置標(biāo)尺，控制噴射混凝土的厚度;噴射應(yīng)分段分片進(jìn)行作業(yè)，按照自上而下的順序，根據(jù)地形和風(fēng)向從左至右或從右至左進(jìn)行。④第一層混凝土應(yīng)在邊坡修整后立即噴射，使暴露的土體巖層及時(shí)封閉，厚度為3到4cm,然后確定錨桿位置，鉆孔，設(shè)置錨桿，掛鋼筋網(wǎng);第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴射前先用水清洗混凝土表面，噴射時(shí)必須保證厚度和混凝土表面的光感，并在24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。⑤噴射混凝土?xí)r噴頭要與受噴面垂直，保持0.6至1.Om的距離，掌握好噴射時(shí)的風(fēng)壓和混凝土的用水量，使噴射混凝土的回彈量減至最小;噴射應(yīng)保持混凝土表面平整，濕潤(rùn)光澤，無干斑、滑移流淌或裂縫現(xiàn)象。
5、鉆孔及注漿
①第一層混凝土噴射后要立即進(jìn)行錨孔定位，24小時(shí)后方可開始鉆孔，采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑、角度要符合設(shè)計(jì)。錨桿上每隔1.5至2.Om要設(shè)一組穩(wěn)中架，穩(wěn)中架呈120度布置，使錨桿居于錨孔中心位置。②鉆孔按設(shè)計(jì)的孔位、孔徑、孔深及傾斜度施工，孔層間距、水平間距誤差應(yīng)不大于10cm，傾角小于2度，孔深不小于設(shè)計(jì)深度。錨孔內(nèi)的粉塵，先用清水在鉆孔內(nèi)充分沖洗后用壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干。③采用壓力泵將1:1的水泥砂漿注入錨孔，保持O.1Mpa的工作壓力。注漿管要插至孔底5至10厘米處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，當(dāng)水泥砂漿從孔內(nèi)溢出后要立即插入錨桿。若錨桿插入后孔洞無砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注砂漿。錨體水泥砂漿比例為水泥:砂=1:1，水灰比為0.45，為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強(qiáng)度可在漿液中摻入適量的外加劑。
6、設(shè)置護(hù)墻和伸縮縫
漿砌片石護(hù)墻在混凝土面板噴射后砌筑，勾縫及抹面采用M10水泥砂漿。按設(shè)計(jì)位置預(yù)留泄水孔，泄水管按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。伸縮縫采用瀝青麻絮填塞，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的縫寬和位置設(shè)置。噴錨混凝土面板伸縮縫與漿砌片石護(hù)墻伸縮縫對(duì)應(yīng)。
三、噴錨支護(hù)質(zhì)量管理與檢測(cè)
1、噴錨支護(hù)質(zhì)量管理
①嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂、石等原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按配合比施工。
?、趪娚浠炷恋脑牧弦?
水泥:選用優(yōu)秀水泥廠的325#復(fù)合硅酸鹽水泥，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn);砂:采用中細(xì)砂，細(xì)度模數(shù)大于25mm，含泥量小于2%，使用前過篩;骨料:采用堅(jiān)硬耐久的青碎石，粒徑小大于10mm;水:清水，PH值=7,
③混凝土的配合比設(shè)計(jì): C20水泥:砂:碎石:水—1:2.25:1.9:0.45,
?、苌皾{配合比設(shè)計(jì):
M30砂漿，水泥:砂:水—1:1.6: 0.48 ;
M10砂漿，水泥:砂:水—1:3.6: 0.7;
M75砂漿，水泥:砂:水—1: 4.0: 0.7[砂漿標(biāo)號(hào)和配比是否有問題？ 經(jīng)確認(rèn) 沒有問題] ,
2、噴錨支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)
?、購?qiáng)度檢測(cè)噴射混凝土必須做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊在工程施工中抽樣制取，采用100x 100x 100mm混凝土試模。將試模放在噴射作業(yè)而附近，按邊坡坡度放好，先在邊坡上噴射，待操作正常后，將噴頭移至試模，分層向試模內(nèi)噴滿混凝土。將噴滿混凝土的試模移至安全地方，刮平混凝土表面，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
?、诤穸葯z測(cè)采用鑿孔的方法檢測(cè)，嚴(yán)格按照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。
?、坼^桿間距檢測(cè)，錨桿間距是錨桿能否發(fā)揮支護(hù)作用的主要保證條件。用鋼尺直接量測(cè)錨桿間距，要符合錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程的規(guī)定要求。
?、芡庥^檢測(cè)一般采取目測(cè)和實(shí)測(cè)的方法。
施工技術(shù)措施及注意事項(xiàng)
1、混凝土的振動(dòng)棒施工時(shí)應(yīng)快插、慢拔并嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間、深度，以免出現(xiàn)空洞、蜂窩麻面?；炷翝沧⑼戤吅?，加強(qiáng)7天的養(yǎng)護(hù)期;井字梁C 25鋼筋混凝土施工作業(yè)和錨固段灌入M 35特種水泥砂漿分別達(dá)到各自設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，為錨索張拉作準(zhǔn)備。
2、錨墊板必須與錨索垂直，張拉時(shí)每根鋼絞線最大張拉控制力為95kN,每根錨索為6 x 95kN。張拉分兩個(gè)階段進(jìn)行，張拉和補(bǔ)償張拉。補(bǔ)償張拉應(yīng)在前次張拉整個(gè)完成后一個(gè)星期進(jìn)行。補(bǔ)償張拉拉應(yīng)力有變化應(yīng)將張拉應(yīng)力補(bǔ)足，并且在前次張拉和補(bǔ)償張拉時(shí)，隨時(shí)觀察錨索位置變化情況，施加預(yù)應(yīng)力完畢后，切除外露的多余鋼絞線;自由段為張拉孔道壁與鉆孔壁整體注漿防腐;錨索張拉段在張拉鎖定后立即進(jìn)行封孔灌漿，注漿管從預(yù)留孔道插入，采用低壓注漿，壓力為0.1MPa到0.2MPa的范圍之間。
3、施工要求整個(gè)預(yù)應(yīng)力錨固作業(yè)連貫一次性完成，盡量縮短預(yù)應(yīng)力錨索的施工周期，及早對(duì)巖體施加預(yù)應(yīng)力，充分發(fā)揮其性能;錨索張拉時(shí)必須嚴(yán)格控制實(shí)際伸長(zhǎng)量，如果大于理論伸長(zhǎng)量，則需暫停施工，分析原因，以便采取補(bǔ)救措施;錨噴混凝土在條件允許情況下，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
五、結(jié)語
鑒于噴錨技術(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn)，噴錨技術(shù)在我國道路邊坡工程施工中應(yīng)用很廣泛，其重要性不言而喻。為了更好地提高道路的穩(wěn)定性，尤其是道路邊坡的穩(wěn)定性。我們必須在實(shí)踐工作中提高噴錨加固工藝的施工效果，不斷對(duì)其進(jìn)行探討和技術(shù)創(chuàng)新。
