中國道路橋梁結(jié)構(gòu)病害與加固問題研究
2015-12-29 
   隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,我國的交通事業(yè)也迎來了快速發(fā)展時期,自然也增加了私人汽車的數(shù)量。交通系統(tǒng)作為國家重要的基礎設施之一,它對區(qū)域經(jīng)濟的快速發(fā)展具有至關重要的作用。但是由于外界環(huán)境的腐蝕、大型車輛載重超標以及交通流量的增加等諸多原因,很多道路橋梁正面臨著日益加劇的性能損壞。橋梁結(jié)構(gòu)在施工和營運使用過程中,常常會出現(xiàn)各種不同形式的裂縫。其中,由磚、石和混凝土構(gòu)筑而成的橋梁結(jié)構(gòu)物,由于磚石砌體及材料的抗拉能力較弱,稍微受拉就會產(chǎn)生裂縫。

   在經(jīng)濟發(fā)達美國,這個問題就顯得十分突出,美國的公路系統(tǒng)中共有580,000座橋梁,其中有超過45%的道路橋梁已經(jīng)被定為性能退化或載重能力不足,這已經(jīng)成為美國道橋所面臨的一個重要的問題。而我國的橋梁損壞情況也不容樂觀,道路運輸也在承擔著日益嚴重的“壓力”, 當然,城市道路供給與運輸需求也日益凸現(xiàn)出了尖銳的矛盾,具體表現(xiàn)為道路橋梁自身質(zhì)量難以滿足日益增加的運輸需求,呈現(xiàn)出超負荷疲勞運作傾向,再加上車輛超載現(xiàn)象嚴重,造成了頻發(fā)的道路橋梁病害問題。路橋結(jié)構(gòu)危害不僅使其使用壽命縮短,為交通運輸安全埋下了隱患,還給國家財產(chǎn)和人民生命安全帶來巨大損失?;炷翗蛄菏俏覈煌ɑA設施中的重要組成部分。并且隨著使用時間的推移,尤其是隨著各種重型車輛、工程用重型運輸車的不斷出現(xiàn),日益加重了道路橋梁的負荷,再加上部分老化、破損或受原設計標準的限制,很多道橋因耐久性不足而最終造成了結(jié)構(gòu)失效。因此,必須重視橋梁病害的診治,并采取有效的修復加固措施,從而及時的減少和防治橋梁安全性所構(gòu)成的威脅。

   近些年來,土木工程專業(yè)領域的科技人員在此方面已經(jīng)進行了大量的研究實踐工作,目前在道路橋梁損壞的檢測、鑒定與加固等領域已初步取得一定的科研成果,一些新技術、新材料已陸續(xù)的運用到了橋梁加固建設工程中,并且在研究與實踐中不斷的完善、發(fā)展和創(chuàng)新。

   一、道橋結(jié)構(gòu)危害的表現(xiàn)形式及其成因分析

  ?。ㄒ唬┞窐虻鼗牟痪鶆虺两狄l(fā)的病害

   地基不均勻沉降會使得路橋面各部位受力不均,從而導致裂縫的出現(xiàn),嚴重時甚至會導致橋面的塌陷和橋梁的損毀。作為引發(fā)路橋病害的最主要原因之一,地基不均勻沉降的引發(fā)主要有三方面原因:

   1.施工前不科學的設計與勘探。一般來說,任何項目在施工前,都需要做實地的地質(zhì)勘探,從而為工程地質(zhì)報告真實反應地段的地質(zhì)情況的提出提供依據(jù)。繼而工程設計師憑借這些基礎開始設計工程規(guī)劃,作出設計圖,這些工作都是一脈相承、缺一不可的,能夠?qū)ΜF(xiàn)場施工發(fā)揮基礎性作用,因此,一旦這一系列工作沒有做好,后期施工地基不穩(wěn)所引起的不均勻沉降也就在所難免了。

   2.發(fā)生于施工過程中不規(guī)范施工。作為工程建設的主體工序,工程施工的每一環(huán)節(jié)都必須獲得重視,施工環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的偷工減料,管理不善等一系列偏離工程設計初衷的操作,都會在很大程度上給工程質(zhì)量造成不利影響,地基的穩(wěn)固也就無法保證。

   3.周圍環(huán)境的影響。一個地區(qū)可能有多個正在施工的工程,當其他工程的打樁深挖不合理時,本工程地基的穩(wěn)固則很可能受到影響,因此地基也就會不均勻沉降。

  ?。ǘ蛎驿佈b層出現(xiàn)裂縫

   通常情況下,橋面鋪裝層出現(xiàn)裂縫也是橋體結(jié)構(gòu)危害的表現(xiàn)。它的出現(xiàn)也有三方面的原因。

   1.車輛行駛的原因。急剎車現(xiàn)象是車輛行駛中很容易出現(xiàn)的,部分汽車還存在著超載問題,兩種情況的雙重的持續(xù)影響下,路橋面的裂縫就會在長期的磨損和擠壓中出現(xiàn)。

   2.施工中周圍溫度變化不均導致的裂縫。我國當前的道路橋梁的鋪裝層多采用半剛性結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)雖然能夠提升鋪裝層的密實度、強度以及壓實度,但也使得面對溫度變化時鋪裝層承重過于敏感,尤其是北方,早晚溫差較大,路橋面由于溫度不均所引發(fā)的裂縫是很常見的。

   3.施工中不合理的混凝土配料。施工人員在施工過程中沒有真實掌握初凝期鋸縫時間,混凝土配比失誤時就很容易在竣工通車后產(chǎn)生裂縫。這是因為當前路橋面主要以水泥混凝土為原材料,混凝土的配比必須根據(jù)實際施工需要進行配置。以上裂縫在長期作用下會逐步加寬加深,并最終導致路橋面出現(xiàn)凹陷和坑槽。

  ?。ㄈ┝憾祟^局部破損

   梁端頭破局部損是路橋結(jié)構(gòu)中極易出現(xiàn)的危害,修復難度也比較大,主要表現(xiàn)為梁端頭伸縮縫變形和損壞。通常情況下,導致梁端頭局部破損有三個原因:

   1.在設計初始階段的計算失誤。工程設計師由于缺乏嚴謹,在對路橋進行設計時對梁端的伸縮量存在著計算失誤,因此造成了梁端經(jīng)過車輛反復碾壓而造成了破損,從而造成了伸縮裝置失靈實效。

   2.施工人員現(xiàn)場施工失誤。施工現(xiàn)場過程中,施工人員的施工重點就是梁端伸縮縫,任何程度的閃失造成的誤差都很容易造成日后極大的問題。

   3.養(yǎng)護工作不足。在養(yǎng)護缺失的條件下,伸縮裝置損壞是很容易造成的,尤其是“伸縮縫跳車”現(xiàn)象是很容易形成的。不僅行車人員行車過程中的舒適度會降低,對橋梁的沖擊力也隨之增加了,橋梁整體結(jié)構(gòu)遭到了破壞,橋梁的使用壽命也縮短了。

   (四)混凝土的碳化

   混凝土碳化主要是自然因素造成的,因為空氣中二氧化碳會與混凝土中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應形成碳酸鈣,導致混凝土碳化,碳化的混凝土PH值會不斷下降,而包裹在混凝土中的鋼筋一般不做表面防腐處理,PH值過低的混凝土不僅起不到保護鋼筋的作用,還會對鋼筋造成腐蝕,這不僅大大縮短了橋梁的使用壽命,還可能引發(fā)安全事故。

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   剝蝕是自然力和人為因素共同作用的結(jié)果,通常表現(xiàn)為公路橋梁表面出現(xiàn)蜂窩面、起皮甚至整體性剝落。剝蝕不僅影響公路橋梁結(jié)構(gòu)的外觀形態(tài)和整體美觀,還會導致鋼筋裸露,加速道路橋梁鋼筋的銹蝕速率。

   二、路橋結(jié)構(gòu)加固的一般流程和技術

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   當?shù)缆窐蛄航Y(jié)構(gòu)發(fā)生了上述病害之后,采取措施從而進行加固、維修甚至更換是必要的。而路橋加固施工過程一般來說要遵循以下幾個工作流程:結(jié)構(gòu)可靠性鑒定――加固方案確定一―加固設計―一施丁組織設計―一施工一―驗收。加固方案好比處方,加固設計是現(xiàn)行規(guī)范及有關標準對加固方案的深化過程。加固施工是對被加固結(jié)構(gòu)按加固設計進行加固的施工過程,對于大型結(jié)構(gòu)加固,為確保質(zhì)量和安全,施工前應編制施工組織設計。

  ?。ǘ追N常見有效的加固技術

   道橋結(jié)構(gòu)加固法主要包括外部粘貼加固法、加大截面加固法、改變結(jié)構(gòu)體系加固法、外部預應力加固法、增設縱梁加固法。加大截面加固法采用增大構(gòu)件的截面面積,根據(jù)荷載大小和凈空條件不同,可分為以加大截面面積為主和加配鋼筋為主兩種加固方案。

   外部粘貼加固法系用型鋼、玻璃鋼等材料通過環(huán)氧樹脂等粘合劑粘貼在結(jié)構(gòu)外部,以提高結(jié)構(gòu)承載能力的一種方法。采用對受拉區(qū)施加預加壓力,可以抵消部分自重應力,起到卸載、減小跨中撓度、減小裂縫寬度或閉合裂縫的作用。這種方法適用于構(gòu)件尺寸受限制但又必須大幅度提高結(jié)構(gòu)承載能力的場合,必須保證粘和劑的質(zhì)量。

   改變結(jié)構(gòu)體系加固法通過增設支撐或橋墩,把簡支變?yōu)檫B續(xù)、在梁下增設如鋼架等加勁梁或疊合梁,以減小梁內(nèi)控制截面峰值彎矩,提高承載能力的一種加固方法。同樣,增設縱梁加固法主要應用于橋梁墩、臺基礎穩(wěn)定的情況下,并且橋體要具備足夠的承載能力。這種情況下可采用增設剛度大且承載能力高的新縱梁,從而與舊梁連接在一起共同承受壓力。由于行使中的車輛荷載在新增主梁后的橋梁結(jié)構(gòu)中得到了重新的分布,從而減少了原梁中所受的荷載,加固后的橋梁承載能力和剛度得以提高。當增設的縱梁位于主梁的―側(cè)或兩側(cè)時,兼有拓寬的作用。此法適用于梁體結(jié)構(gòu)基礎完好,而承載能力不能滿足要求的場合。

   同樣,還有當前橋梁結(jié)構(gòu)加固技術領域中的新理念,即錨噴。實踐證明,錨噴技術完全可以應用于橋梁上部結(jié)構(gòu)的加固增強。因為隨著施噴機具的發(fā)展以及速凝劑的采用,人們把噴射砼與錨桿、鋼筋網(wǎng)等配合起來使用,促進了錨噴技術的完善。噴射硅在工藝材料及結(jié)構(gòu)等方面與普通現(xiàn)澆硅相比有許多優(yōu)點。施工中需加入速凝劑,因而叉具有怏凝、早期強度高的特點;可設計性強,即按照加固整治的實際需要可在拱腹下施噴形成各種結(jié)構(gòu)類型;錨噴技術不用或只用側(cè)向模板,其澆注、運輸、搗固合并為一道工序、占地面積小、設備簡單、施工機械化程度高、效率高、速度快、節(jié)省勞動力;不中斷交通。
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