淺述橋梁工程檢測制度與質(zhì)量缺陷控制措施
2015-03-31
一、工程試驗(yàn)檢測制度
試驗(yàn)人員必須持證上崗；現(xiàn)場檢測前，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程編寫作業(yè)指導(dǎo)書；檢測時對出現(xiàn)的問題，查明原因，及時處理；檢測結(jié)束后，認(rèn)真復(fù)核試驗(yàn)及檢測過程；試驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)，應(yīng)嚴(yán)格按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不得違規(guī)操作；各種試驗(yàn)儀器必須指派專人管理，定期校檢；在砼施工和填筑路基施工時，試驗(yàn)人員必須現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，并簽認(rèn)其施工質(zhì)量；及時按規(guī)定對原材料取樣試驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)；發(fā)現(xiàn)違章操作，影響質(zhì)量時，及時處理，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部；各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告，必須建立嚴(yán)格的復(fù)核制度。
砼澆筑令制度。作業(yè)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)填寫“砼澆灌令”申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準(zhǔn)備工作并進(jìn)行“砼澆灌令”填表送簽工作，工程技術(shù)部檢查確認(rèn)，總工程師簽發(fā)。“砼澆灌令”申請簽發(fā)條件：模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格；技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收經(jīng)確認(rèn)簽證；施工范圍內(nèi)的安全設(shè)施落實(shí)到位；施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒，正常運(yùn)轉(zhuǎn)；原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理工程師及施工方共同檢查合格。
二、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施
凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均按照隱蔽工程辦理驗(yàn)收手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗(yàn)收。每一道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序的施工。并確保監(jiān)理工程師有充分的時間對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)任何分部分項(xiàng)工程施工前對其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。
質(zhì)量管理措施：隱蔽工程的檢查驗(yàn)收堅(jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”，并嚴(yán)格執(zhí)行簽字制度。上道工序不合格，不簽字，下道工序不施工；每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、領(lǐng)工員和作業(yè)組長按規(guī)范和驗(yàn)收要求進(jìn)行驗(yàn)收，對不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格；工序中間交接時，填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認(rèn)可；隱蔽工程驗(yàn)收前24h以書面形式，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。通知包括驗(yàn)收的內(nèi)容、時間和地點(diǎn)。同時做好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，及時歸檔保存；確保隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工；經(jīng)監(jiān)理工程師檢查不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，返工自檢、復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時辦理簽證手續(xù)；按竣工文件編制要求整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)文件和資料控制程序》分類歸檔保存。工序施工中保證施工日、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量記錄等資料齊全，使其具有可追溯性。
三、工程創(chuàng)優(yōu)措施
開展創(chuàng)優(yōu)宣傳教育活動，提高全民創(chuàng)優(yōu)意識，確保創(chuàng)優(yōu)工作具有廣泛的群眾基礎(chǔ)；建立創(chuàng)優(yōu)組織，從組織上保證創(chuàng)優(yōu)活動的開展；專職、兼職質(zhì)檢人員在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，按職責(zé)行使權(quán)力；實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制和工程質(zhì)量一票否決權(quán)制度，建立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，嚴(yán)格獎罰制度；推行精品開路、樣板先行，實(shí)現(xiàn)開工必優(yōu)，施工一次成優(yōu)。開工初期先樹一批分項(xiàng)、分部及單位工程樣板，以帶動整個工程創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施；加大管理力度，主攻質(zhì)量通病，組織進(jìn)行攻關(guān)，有預(yù)見性的采取防范措施，使質(zhì)量通病得到有效的控制，確保全標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
建立以工班長為責(zé)任人的工藝流程負(fù)責(zé)制，使每一作業(yè)的工藝流程有專人負(fù)責(zé)，確保流程有效在每項(xiàng)作業(yè)實(shí)施前，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行工藝流程的交底，真正使每個施工人員心中有數(shù)在每一作業(yè)施工前，施工隊(duì)?wèi)?yīng)對工序流程掛牌標(biāo)示，不得盲目施工對每一作業(yè)流程完成后，認(rèn)真總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，不斷提高操作水平，使其達(dá)到最佳流程工藝施工隊(duì)建立流程獎罰制度，明確凡不按工藝流程操作時應(yīng)予處罰，按工藝流程規(guī)范操作，確保質(zhì)量安全者應(yīng)予獎勵把規(guī)范操作與環(huán)保、文明施工、勞動保護(hù)等緊密結(jié)合起來，使其科學(xué)合理適用，凡工藝流程與其相違背時，修改工藝流程。
四、質(zhì)量缺陷控制措施
消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷。加強(qiáng)對施工人員“質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識教育，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高職工操作技能，開展QC小組活動；消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好文明施工，合理組織，確保各工序施工有一個良好的施工環(huán)境；消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷，堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，嚴(yán)格操作規(guī)程，確保施工方法得當(dāng)；消除機(jī)械、檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷，對機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，配置先進(jìn)、適用、性能良好、配套齊全的機(jī)械設(shè)備，定期對計(jì)量、測試設(shè)備進(jìn)行周期鑒定，保證檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。推廣和應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù)，消除檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備因素而造成的工序質(zhì)量缺陷；消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷，加強(qiáng)物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實(shí)行定點(diǎn)、定量采購，嚴(yán)格按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》進(jìn)行控制，確保材料質(zhì)量；做好技術(shù)交底及質(zhì)量記錄，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
項(xiàng)目總工程師應(yīng)全面對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，掌握實(shí)用的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，參加人員應(yīng)履行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過程的可追溯性。質(zhì)檢工程師熟悉相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好工序質(zhì)量檢查記錄，負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查驗(yàn)收簽認(rèn)，填寫工程質(zhì)量評定表，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。各隱蔽工程項(xiàng)目工序技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，吃透設(shè)計(jì)文件精神，搞好班組工前技術(shù)交底工作，并做好質(zhì)量記錄。
