錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)在某橋梁工程預(yù)制箱梁中的應(yīng)用
2015-07-13
1、概述
預(yù)應(yīng)力施工是橋梁施工生命線的重要組成部分,而錨下有效預(yù)應(yīng)力的檢測能直接反映出橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的實(shí)際效果,錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)能準(zhǔn)確測出單根和整束預(yù)應(yīng)力筋的錨下有效預(yù)應(yīng)力,對同束有效預(yù)應(yīng)力、同斷面有效預(yù)應(yīng)力大小和不均勻度進(jìn)行檢測,直接反映出預(yù)應(yīng)力張拉施工中梳編穿束質(zhì)量和重復(fù)張拉的精度。
2、檢測技術(shù)原理
2.1傳統(tǒng)的有效預(yù)應(yīng)力測試方法主要為應(yīng)變片法(測試單根鋼絞線)和傳感器法(測試整束鋼絞線),但其精度、可靠性、安全性以及經(jīng)濟(jì)性較低。為能準(zhǔn)確測出預(yù)應(yīng)力筋錨下有效預(yù)應(yīng)力,可利用新型的有效預(yù)應(yīng)力測試技術(shù),該檢測設(shè)備包含一體化系統(tǒng)、計算機(jī)系統(tǒng)和千斤頂系統(tǒng)。
2.2錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)根據(jù)彈模效應(yīng)與最小應(yīng)力跟蹤原理研發(fā)。當(dāng)千斤頂帶動絞線與夾片沿軸線移動0.5mm時,即測出錨下有效預(yù)應(yīng)力值。利用本技術(shù)檢測會對鋼絞線進(jìn)行檢測張拉,但不會對已經(jīng)形成的錨下有效預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生影響。因為檢測張拉,夾片只隨鋼絞線軸線移動0.5mm,遠(yuǎn)低于限位板的限位面,夾片仍牢牢咬住鋼絞線,力放開后,夾片與鋼絞線相對位置不發(fā)生變化,由于鋼絞線是彈性體,在比例極限內(nèi),力放松后,鋼絞線會恢復(fù)原狀,其錨下有效預(yù)應(yīng)力也不會發(fā)生變化。
2.3本技術(shù)能準(zhǔn)確測出單根和整束預(yù)應(yīng)力筋的錨下有效預(yù)應(yīng)力,對同束有效預(yù)應(yīng)力、同斷面有效預(yù)應(yīng)力大小和不均勻度進(jìn)行檢測。對比傳統(tǒng)方法,本技術(shù)具有如下特點(diǎn):
1)無損、高效,不需要對錨固系統(tǒng)埋設(shè)應(yīng)力傳感器等測試原件,可真正體現(xiàn)抽檢的隨機(jī)性與代表性。
2)準(zhǔn)確,檢測精度達(dá)1.5%FS。
3)已形成預(yù)應(yīng)力張拉控制的成套體系,可對工藝流程進(jìn)行全面控制,真正達(dá)到少量工程抽檢從而全面控制預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的工程目的。
3、拉力精度標(biāo)定
拉力精度標(biāo)定是確保預(yù)應(yīng)力張拉錨固綜合測試儀精度的關(guān)鍵。測試儀含有一體化系統(tǒng)與千斤頂系統(tǒng),一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件太多,故無法做到完全互換,因此必須拉力精度標(biāo)定,其標(biāo)定數(shù)據(jù)與精度校正系數(shù)在標(biāo)定過程中自動存儲在一體化系統(tǒng)中。當(dāng)計算機(jī)與之聯(lián)通后,一體化系統(tǒng)的精度校正系數(shù)(含標(biāo)定數(shù)據(jù))自動顯示出來,并進(jìn)入測試工作中,確保其精度。至于千斤頂,由于油缸活塞張拉面積精度很高(達(dá)到1/1000mm),故在初始階段具備完全互換性,保持同樣精度,但在嚴(yán)重磨損后仍需重新標(biāo)定。
4、檢測精度標(biāo)定
檢測精度標(biāo)定的目的,是向人們展示檢測原理與結(jié)果的正確性,由于測試原理是彈模效應(yīng)與最小應(yīng)力跟蹤,只要拉力精度符合要求,其檢測精度也完全符合要求。在進(jìn)行標(biāo)定試驗時,用經(jīng)過拉力精度標(biāo)定的測試儀檢測每根索有效預(yù)應(yīng)力,并累計得出其整束有效預(yù)應(yīng)力,比較檢測值與傳感器顯示值的誤差,得到測試精度(應(yīng)小于1%)。反復(fù)幾次測試對比幾次數(shù)據(jù)可得重復(fù)精度(應(yīng)小于1%),并可觀察同一絞線經(jīng)多次測試后,錨下有效預(yù)應(yīng)力的變化情況(應(yīng)小于1kN)。
5、檢測評定標(biāo)準(zhǔn)
5.1張拉錨固后,預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計張拉控制應(yīng)力,兩者的相對偏差應(yīng)不超過±5%,且同一斷面中的預(yù)應(yīng)力束其有效預(yù)應(yīng)力的不均勻度應(yīng)不超過±2.5%,同一束中的鋼絞線其有效預(yù)應(yīng)力不均勻度應(yīng)不超過±5%。
5.2錨下有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度和同斷面不均勻度計算方法及評定標(biāo)準(zhǔn):
1) 同束不均勻度計算方法及評定標(biāo)準(zhǔn):同束不均勻度反映了各孔的梳編穿束質(zhì)量,不均勻度越大說明梳編穿束質(zhì)量越差。
同束不均勻度(%)=(同束中最大的實(shí)測值-同束中最小的實(shí)測值)/同束中最大的實(shí)測值
評定標(biāo)準(zhǔn):不均勻度≤%5為優(yōu)秀,5%~8%為良好,8%~10%為合格,10%~20%為較差,>20%為很差。
2) 同斷面不均勻度計算方法及評定標(biāo)準(zhǔn):同斷面不均勻度反映了張拉的重復(fù)精度,同梁各束索力不均勻度越大說明張拉重復(fù)精度越差。
同斷面不均勻度(%)=(同束索力平均值中最大值-同束索力平均值中最小值)/同束索力平均值中最大值
評定標(biāo)準(zhǔn):不均勻度≤%1為優(yōu)秀,1%~2%為良好,2%~4%為合格,4%~10%為較差,>10%為很差。
3)梁的實(shí)測質(zhì)量由同束不均勻度、同斷面不均勻度及張拉力大小綜合評分得出,90分以上為優(yōu)秀,80分~90分為良好,60分~80分為合格,40分~60分為較差,40分以下為很差。
6、檢測結(jié)果
本次試驗共檢測某預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的39 片預(yù)制小箱梁,檢測結(jié)果主要包含對一座橋的目前檢測的所有梁的質(zhì)量統(tǒng)計圖及走勢圖,并由此得出對該橋目前預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量評價、存在問題及整改措施。
7、結(jié)論
同束不均勻度反映了各孔的疏編穿束質(zhì)量,不均勻度越大說明疏編穿束質(zhì)量越差;同斷面不均勻度反映了張拉的重復(fù)精度,同梁各束索力不均勻度越大說明張拉重復(fù)精度越差;梁的實(shí)測質(zhì)量由同束不均勻度、同斷面不均勻度及張拉力大小綜合評分得出,90分以上為優(yōu)秀,80分~90分為良好,60分~80分為合格,40分~60分為較差,40分以下為很差。本次試驗檢測結(jié)果表明某預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的39 片預(yù)制小箱梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)亟待進(jìn)一步提高。