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混凝土橋梁裂縫檢測技術(shù)探討
2015-09-14 
   一、荷載裂縫控制問題與橋墩裂縫檢測分析

   1.荷載裂縫控制問題

   荷載裂縫一般指結(jié)構(gòu)在工作年限內(nèi)由于荷載作用下,包括靜荷載,動(dòng)荷載,移動(dòng)荷載作用下結(jié)構(gòu)受壓,受拉,彎曲,剪切變形引起的各種裂縫,也稱第一類荷載裂縫。在我國,由于近幾年國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,對(duì)鐵路運(yùn)輸提出了較高要求。

   早期修建的鐵路在運(yùn)力和速度方面不能滿足現(xiàn)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。個(gè)別橋梁混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)偏低,配筋量不足導(dǎo)致墩身出現(xiàn)裂縫。某些橋梁由于經(jīng)濟(jì)條件所限,曲線半徑偏小,裂車提速后產(chǎn)生過大的離心力,使橋梁產(chǎn)生水平振動(dòng),導(dǎo)致托盤

   頂帽開裂。

   2、橋墩與托盤頂帽裂縫檢測分析實(shí)例

   荷載裂縫的產(chǎn)生主要是外荷引起的橋梁結(jié)構(gòu)裂縫,如某橋墩墩身由于動(dòng)荷載作用下,交變荷載和移動(dòng)荷載引起墩身彎曲應(yīng)力使墩身主筋受力變形與混凝土保護(hù)層變形不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生沿主筋方向開裂的豎向裂縫問題。又如某橋由于初期設(shè)計(jì)的線路中,隧道出口與橋梁軸線形成一定夾角,使線路在此處形成一定的曲線半徑。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,車速的不斷提高,過高車速與過小的曲線半徑不相適應(yīng)而引起橋梁水平振動(dòng),其振動(dòng)水平拉應(yīng)力使墩身托盤頂帽產(chǎn)

   生開裂。通過檢測分析,認(rèn)為應(yīng)該通過必要的強(qiáng)度驗(yàn)算,選擇合適厚度的鋼板粘貼補(bǔ)強(qiáng)措施對(duì)托盤頂帽進(jìn)行加固處理。其次是針對(duì)過小的曲線半徑,采取降低車速,減小列車通過時(shí)引起的橋梁振動(dòng)。

   3.裂縫預(yù)防與加固

   對(duì)橋墩采用粘貼碳纖維加固技術(shù),采用專門的樹脂將碳纖維粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面,碳纖維與原結(jié)構(gòu)形成新的受力整體,碳纖維和原鋼筋共同承受上部荷載,可降低鋼筋應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)效果。粘貼碳纖維加固技術(shù)的主要特點(diǎn)是:幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重和截面尺寸,不改變凈空高度,施工方便。對(duì)原結(jié)構(gòu)不造成新的損傷,具有良好的耐腐蝕性、耐久性和抗疲勞性。根據(jù)受力分析可多層粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)。

   對(duì)托盤頂帽裂縫進(jìn)行環(huán)氧樹脂膠封閉處理,以防雨水進(jìn)一步侵蝕。并按混凝土加固有關(guān)規(guī)程進(jìn)行必要的強(qiáng)度檢算,采用粘貼鋼板方法加固。粘貼鋼板法是采用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土表面。達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度,提高結(jié)構(gòu)的抗拉,抗扭性能。

   二、大體積混凝土裂縫控制與橋梁承臺(tái)裂縫檢測分析

   1.大體積混凝土裂縫控制理論分析

   大體積混凝土一般指幾何尺寸大于3m 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)一般混凝土標(biāo)號(hào)較高,水泥用量較大,收縮變形較大,常出現(xiàn)收縮裂縫。掌握溫度收縮作用是控制裂縫的主要因素。其次,控制裂縫還必須考慮鋼筋的作用,一般大型結(jié)構(gòu)混凝土配筋率均在0.5%以上。鋼筋在溫度作用下的變形與混凝土的溫度變形不協(xié)調(diào)。水化熱溫升較高,降溫散熱較快,收縮與降溫共同作用下是引起混凝土裂縫的主要因素。大體積混凝土裂縫控制問題一般屬溫度裂縫問題。一些學(xué)者對(duì)溫度裂縫控制做過不少研究,如文獻(xiàn)作者研究發(fā)現(xiàn),大體積混凝土澆注過程中,混凝土由初始溫度升溫,中心溫度較高,兩側(cè)溫度由于冷卻而降低,里外溫差為T0,則冷卻狀態(tài)的溫度分佈曲線為:

   T(y)=T(1-)

   在邊界上T(y)y=h=0

   在中心處T(y)y-0=T0

   根據(jù)彈性理論平面應(yīng)力分析,可得混凝土溫度應(yīng)力:

   -)

   根據(jù)格林菲斯斷裂力學(xué)理論,當(dāng)x(Y)超過混凝土抗拉強(qiáng)度R(t)時(shí)便引起垂直裂縫,對(duì)溫度裂縫控制進(jìn)行了數(shù)值模擬。通過模擬得到了裂縫形成的機(jī)理,裂縫形成擴(kuò)展與溫度關(guān)系。指出早期混凝土溫升較快,存在混凝土開裂風(fēng)

   險(xiǎn)。

   2、某橋梁承臺(tái)裂縫檢測分析

   某橋梁承臺(tái)澆注拆模后出現(xiàn)的裂縫。由于該承臺(tái)于冬季施工,施工后混凝土表面的防寒保溫措施不到位。使混凝土凝固初期內(nèi)外溫差過大,在混凝土表面形成張開裂縫。

   3.降低混凝土溫度應(yīng)力,防止裂縫產(chǎn)生的措施

   在大體積混凝土中,溫度變化引起的應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)具有重要影響。有時(shí)溫度應(yīng)力往往超過普通靜力及動(dòng)力荷載引起的應(yīng)力。因此,掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律尤為重要??刂茰囟葢?yīng)力,防止裂縫開展是技術(shù)上的關(guān)鍵問題,通過降低溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。在澆注前要避勉材料過熱,澆注后保溫,降低溫度應(yīng)力。具體方法可采取保溫及緩慢降溫方法減少混凝土表面的急劇熱擴(kuò)散,延長混凝土散熱時(shí)間,防止形成過大的溫差而引起表面裂縫。其次要提高混凝土的極限拉伸,緩慢降溫可充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松馳效應(yīng),提高抗拉性能。另外要嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量,限制含泥量,正確選用混凝土級(jí)配,適當(dāng)摻用添加劑,減少用水量,改進(jìn)澆注工藝,提高混凝土強(qiáng)度等措施。

   針對(duì)上述大體積混凝土裂縫問題,建議在用料上進(jìn)一步優(yōu)化,最好采用普通硅酸鹽水泥,適當(dāng)加入粉煤灰等材料,水泥中的礦物成份鋁酸三鈣含量應(yīng)盡可能低,游離氧化鈣,氧化鎂和三氯化硫含量應(yīng)盡量少。其次是澆注過程中可采用

   冷卻水管冷卻降溫方法,做好信息化施工,加強(qiáng)保溫保濕,控制溫差及降溫速率,達(dá)到控制裂縫產(chǎn)生。

   三、制作工藝不當(dāng)引起的裂縫問題及混凝土箱梁端部裂縫檢測分析

   1.后張法預(yù)應(yīng)力箱梁裂縫問題

   分析其原因主要是在張拉過程中,過大的張應(yīng)力超過梁端混凝土的抗壓抗剪強(qiáng)度所致。據(jù)文獻(xiàn)作者研究表明,在張法預(yù)應(yīng)力梁端部錨固區(qū)經(jīng)常見到一種張拉裂縫。張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋對(duì)梁的作用就是鋼筋縮短時(shí)某一變形受到混凝土梁的約束,而使混凝土梁端受一集中力N 作用。在錨具附近0.1~0.2h(梁高)范圍是壓應(yīng)力區(qū),混凝土雙向受壓。離開錨具0.25~0.4h 范圍內(nèi)為拉應(yīng)力區(qū),其拉應(yīng)力最大值可用下式表示:

  ?。∕pa)

   式中為荷載集中系數(shù),o

   例如斷面bh = 20cm70cm,錨具荷載集中系數(shù),張拉應(yīng)力合力1000kN,max 約為5Mpa,大于C50

   混凝土極限抗拉強(qiáng)度3Mpa,則混凝土容易開裂。

   2.后張法預(yù)應(yīng)力箱梁端部裂縫的預(yù)防處理措施:

   根據(jù)以上分析,可從如下途徑解決裂縫預(yù)防處理:增大錨固區(qū)配筋量,提高梁端錨固區(qū)的混凝土抗裂能力;其次增加錨具錨板面積,分散或減小接觸應(yīng)力對(duì)梁端混凝土的作用。

   四、基礎(chǔ)不均勻沉降引起橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的原因分析

   1、裂縫形成機(jī)理

   當(dāng)橋梁基礎(chǔ)型式不同,地質(zhì)存在差異,會(huì)導(dǎo)致梁體中部出現(xiàn)張開裂縫,梁端搭接處出現(xiàn)剪切裂縫。對(duì)于基礎(chǔ)不均勻沉降引起結(jié)構(gòu)變形裂縫有如外力作用下的變形裂縫,也稱第二類荷載裂縫。

   如某橋C50混凝土梁,橋臺(tái)采用明挖基礎(chǔ),而墩身基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ),出現(xiàn)明挖基礎(chǔ)沉降大于樁基礎(chǔ)沉降,而使梁中部>Rt,出現(xiàn)橫向開裂。

   2.預(yù)防措施

   當(dāng)?shù)鼗鶙l件較差,存在不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)軟弱基礎(chǔ)進(jìn)行處理,如樁基,復(fù)合地基,強(qiáng)夯等,基礎(chǔ)型式可采用樁基礎(chǔ),箱型基礎(chǔ),筏基,條基等。在抗不均勻沉降方面,樁基礎(chǔ)最好,箱型基礎(chǔ)次之,條形基礎(chǔ)最差。設(shè)計(jì)時(shí)盡可能采用同一基礎(chǔ)型式。

   當(dāng)出現(xiàn)不均勻沉降引起的裂縫問題時(shí),對(duì)沉降較大基礎(chǔ)應(yīng)采用壓力注漿,靜壓樁等方式加固,以控制沉降進(jìn)一步發(fā)展;對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行加固。

   五、結(jié)束語

   通過幾例混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢測分析實(shí)例,探討了混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫、荷載裂縫、收縮裂縫以及沉降變形裂縫等不同類型裂縫的特點(diǎn)、成因及防治措施。實(shí)踐證明,只要在勘察設(shè)計(jì)施工環(huán)節(jié)作好精心設(shè)計(jì),精心施工,將工程結(jié)構(gòu)裂縫控制在安全范圍內(nèi)是可能的。
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