新材料加固既有鐵路病害橋梁應(yīng)用與前景
2016-01-25 
   一、工程概況

   我局是百年大局,鋼筋混凝土橋梁常常由于結(jié)構(gòu)耐久性、化學(xué)腐蝕、使用荷載的增加以及設(shè)計施工上缺陷等原因,需要對結(jié)構(gòu)進行補強加固,目前混凝土結(jié)構(gòu)補強加固常用的方法主要有:粘鋼加固、預(yù)應(yīng)力加固、鋼筋混凝土外套加固和外包鋼加固等,然而這些補強加固方法不同程度地存在一些缺陷,除了常見的化學(xué)腐蝕問題外,象粘鋼加固還具有增加構(gòu)件自重,節(jié)點不易處理、施工困難等不足。為此針對牙林線42.849Km及牙林線66.544Km橋構(gòu)造特點及其裂縫產(chǎn)生的原因和可能出現(xiàn)的后果,我們對病害的整治方案進行了認真的分析、比較、篩選,最后認定為科技含量較高的芳綸纖維加固技術(shù)及梁體防水層修復(fù)技術(shù)。

   主要解決病害技術(shù)為:

   1、新型防水層更換,主要是更換老化防水層,避免雨水滲漏到梁體內(nèi)部,造成鋼筋銹蝕及混凝土堿化。

   2、梁體進行芳綸纖維抗彎剪加固,主要是提高梁體抗彎抗剪承載力及耐久性加固;

   3、對混凝土表面干縮龜裂、膨脹龜裂及受力引起裂縫用高強修補樹脂進行修補,;

   4、裂縫修補,包括涂刷封閉和灌縫封閉處理;

   二、工程施工區(qū)段劃分與任務(wù)分解

   為了保證施工的質(zhì)量以及工期的要求,并考慮各項工作的施工位置及施工特點,特將本工程劃分為兩個施工區(qū)段:防水層更換區(qū)段、裂縫修補區(qū)段、梁端芳綸纖維加固區(qū)段。

   1、防水層更換區(qū)段

   主要工程任務(wù)有:

   a. 架設(shè)軌排。

   b. 清理道砸。

   c. 烘干作業(yè)面。

   d. 鋪刷新型防水層。

   e. 回復(fù)砸石及拆除軌排。

   2、裂縫修補區(qū)段

   主要工程任務(wù)有:

   a. 混凝土梁端表面處理,包括混凝土表面清理、鋼筋防銹阻銹處理、混凝土缺陷修補。

   b. 埋放高壓注膠嘴。

   c. 裂縫清理。

   d. 灌注高強樹脂。

   e. 修補微細裂縫。

   3、梁體芳綸纖維加固區(qū)段

   主要工程任務(wù)有:

   a. 混凝土梁體表面處理,包括混凝土表面清理、鋼筋防銹阻銹處理、混凝土缺陷修補和涂刷保護涂料。

   b. 按設(shè)計梁體粘貼芳綸纖維布。

   c. 搭設(shè)腳手架平臺。

   c. 除去原失效裂縫修補。

   d. 用剛邊樹脂修補開裂混凝土裂縫

   e. 剛邊修補破損混凝土。

   f. 涂刷外層防紫外線涂層

   三、新型材料芳綸纖維加固特長

  ?、?nbsp;材料的運輸無需重型機械

   即使材料運輸信道受限或施工場地條件惡劣也無妨,在狹小的作業(yè)空間(10cm左右)內(nèi)也可施工。

  ?、?nbsp;作業(yè)工種少

   不必多任務(wù)種,無需專業(yè)技術(shù)人員,只需少數(shù)人,可以高效施工。

  ?、?nbsp;與混凝土結(jié)構(gòu)的表面貼合性好

   更適合形狀和斷面不規(guī)則的結(jié)構(gòu)補強。

  ?、?nbsp;完工后結(jié)構(gòu)增加荷載少

   不會對補強建筑或基礎(chǔ)產(chǎn)生附加荷載。

   ⑤ 補強后截面形狀幾乎不變

   可以最大限度的利用空間。

  ?、尬锢硇阅芊€(wěn)定,耐腐蝕性好

   無需特別防腐處理,容易維護管理。

   

   芳綸加固梁體試驗

   

   梁體加固設(shè)計立體效果圖

   四、施工工藝

  ?。ㄒ唬┝芽p修補

   對結(jié)構(gòu)上、下部存在的所有可見裂縫進行封閉處理,裂縫寬度fw≥0. 5㎜的裂縫進行

   灌縫封閉處理,裂縫寬度fw<0. 5mm的裂縫采用涂刷封閉處理。

   裂縫化學(xué)灌漿維修采用低粘度、高抗拉強度環(huán)氧基灌漿材料,通過壓力灌漿(0.2-0.4MPa)注入混凝土構(gòu)件的裂縫、空洞中,擴散、膠凝、固化,達到粘結(jié)、鍵合、恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的。

  ?。?)、裂縫灌縫封閉

   施工流程:裂縫清理→粘貼注膠底座 → 封縫 → 配膠 → 灌膠

   a. 用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物,然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出,再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。

   b. 粘貼注膠底座時,對于有裂穿通縫的部位,需兩面分別粘貼注膠底座。無貫通縫的部位,只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠,注意不要將底座的膠孔堵住,將底座出膠孔對準裂縫,粘貼安裝,底座安裝間距200~300mm。

   c. 封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上,厚度1mm左右,寬度20~30mm,抹膠時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡,要刮平整,保證封閉嚴密可靠。

   d. 配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒進混合容器,混合攪拌至顏色均勻,然后使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。

   e. 灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器,豎向裂縫按從下向上順序,水平裂縫按從一端向另一端順序,灌膠時從第一個底座開始注入,待第二個注膠底座流出膠后為止,用后將第一個底座進膠嘴堵死,再從第二個注膠底座注入,如此順序進行。最后一個注膠底座為排氣用,可不注膠。

   f. 成品保護 灌膠結(jié)束后,在24小時內(nèi)不得擾動注膠底座,3~5天后可拆除底座。

   g. 當施工溫度較低時,密封膠及注入膠選用冬季適用的型號;當施工溫度低于材料施工要求時,應(yīng)停止施工,以確保裂縫修補的質(zhì)量。

  ?。?)、裂縫涂刷封閉

   a. 混凝土表面清理,與前一節(jié)要求相同。

   b. 配膠,與前一節(jié)要求相同。

   c. 用毛刷蘸上封閉膠,在裂縫表面來回涂刷,確保裂縫區(qū)域均能被膠液覆蓋。

   d. 其他要求及注意事項與前一節(jié)相同。

  ?。ǘ┱迟N芳綸纖維

   芳綸纖維布加固施工程序如下:

   施工準備→ 構(gòu)件表面處理→涂抹底膠→ 粘貼芳綸纖維布 → 后期工作

   

  ?。?)、施工準備

   a. 對進場的芳綸纖維布進行嚴格的質(zhì)量把關(guān),按規(guī)定進行抽檢,質(zhì)量合格方可使用;

   b. 施工前應(yīng)對粘貼部位混凝土的表面含水率及所處環(huán)境溫度進行測量,若混凝土表層含水率>4%或環(huán)境溫度<5℃,則應(yīng)采取措施,在達到要求后方可進行施工;

  ?。?)、對混凝土構(gòu)件表面清理

   a. 用鋼絲輪角磨機清除混凝土表面的劣化層(剝離、蜂窩、浮漿、由于腐蝕或風化產(chǎn)生的水泥翻沫、脫模膠層、松散的混凝土碎屑、瀝青等),并用空壓機吹凈,露出干凈、結(jié)構(gòu)堅實的表面;

   

   b.對基面經(jīng)過剔鑿、處理銹蝕露筋可能有出現(xiàn)急劇凹陷或構(gòu)件缺損的部位,用高強樹脂修復(fù)平整或圓滑順暢過渡,以確保結(jié)構(gòu)件表面平整美觀;

   c. 對基面尖銳凸起的部位(混凝土構(gòu)件交接部位、模板段差等)用混凝土磨片角磨機磨平凸起的轉(zhuǎn)角和可能存在的混凝土模板接頭處的階梯狀錯位,用混凝土磨片角磨機進行倒角處理,打磨至圓滑(R≥10mm);清理掉打磨后基面上的粉塵、浮渣后,用空壓機吹凈,確保粘貼基面上干凈、無油污并充分干燥;

   d. 混凝土表面經(jīng)找平處理之后,在涂底膠前進行徹底清掃,必要時用丙酮清洗混凝土構(gòu)件表面。

  ?。?)、涂抹底膠

   a. 在構(gòu)件表面放樣,確定粘貼部位;

   b. 涂底膠時,要注意構(gòu)件表面干燥,以指觸干燥為準,否則用空壓機進行干燥處理;

   c. 根據(jù)標準用量,算出所涂布面積的底層樹脂用量,視現(xiàn)場氣溫等實際情況,確保在適用期內(nèi)一次用完,按比例把底膠混合攪拌均勻;

   d. 用滾筒刷或毛刷均勻、無遺漏地將底膠涂在需補強的混凝土表面,底膠涂布面邊界應(yīng)不小于所粘貼的芳綸纖維布大??;

   e.等底膠凝膠至指觸干燥(視施工現(xiàn)場氣溫情況,一般需1小時左右)后,如發(fā)現(xiàn)表面有突起毛刺,應(yīng)用砂布打磨光順,注意不能將底膠層打磨穿,如有打磨穿的局部應(yīng)重復(fù)操作步驟。

  ?。?)、涂抹底層浸漬樹脂

   a. 把浸漬樹脂的主劑、固化劑按一定比例放入容器,按同一方向勻速攪拌。充分攪拌之后,樹脂中含有大量氣泡,待氣泡減少后再使用;

   b. 用滾動毛刷浸漬樹脂均勻涂在混凝土表面。樹脂用量按標準規(guī)定采用;

  ?。?)、粘貼芳綸纖維布

   芳綸纖維布按裁剪圖進行粘貼,用膠輥在纖維布上沿纖維方向施加壓力并反復(fù)碾壓,使樹脂膠液充分浸漬碳纖維布,消除氣泡和除去多余樹脂,使纖維和底層充分粘接;

  ?。?)、.涂外層浸漬樹脂

   底層的樹脂浸透纖維布后,馬上在外層還要再涂一遍樹脂。用滾筒沿芳綸布纖維方向均勻地涂抹樹脂,并反復(fù)滾壓以趕除殘留氣泡,芳綸布里外層都浸飽樹脂,芳綸纖維布、樹脂和混凝土構(gòu)件粘結(jié)成一體。

   (7)、養(yǎng)護

   a. 樹脂初期硬化時表面若附著水份,會影響樹脂硬化過程的效果。為防止水份附著,用PVC膜覆蓋養(yǎng)護。硬化過程中,采用防水帆布遮住施工區(qū)域,防止雨水對粘貼質(zhì)量造成影響。

   b. .施工完成后,要復(fù)原因施工所搬移、拆撤的設(shè)施。在復(fù)原這些設(shè)施時,要認真、小心操作,避免對芳綸纖維布維修層表面造成損壞。

   五、未來與展望

   此次兩座橋梁體加固后進行四年觀察,結(jié)果表明梁體裂縫沒有任何發(fā)展,橋梁受力得到很大的改善,從通車近四年的觀測來看,也未發(fā)現(xiàn)任何異常情況,表明加固是成功的。

   芳綸纖維是加固橋梁經(jīng)濟、安全、可靠的新型材料,施工工期短,綜合費用低廉。加固后不影響原結(jié)構(gòu)外形美觀,不增加附加荷載,對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不會增加額外承重荷載。加固后內(nèi)實外美,表面平整,線形流暢。芳綸纖維加固對縮短工期,減少投資費用,保證既有線列車運營下橋梁結(jié)構(gòu)加固,進行了有益的探索。

   針對此次加固維修以下幾點需要完善:

   1、防水層更換材料需要采用水性高分子防水材料較為合理,首先清理后橋面板不會是理想化干燥潔凈,同時由于施工請示時間(開天窗時間)限制,造成TQF-Ⅰ型防水材料與橋面混凝土基層脫層現(xiàn)象,影響防水效果。BMC-Ⅱ防水材料以成功解決脫層不足現(xiàn)象。

   2、纖維加固應(yīng)加強預(yù)施應(yīng)力,從解決應(yīng)力方面應(yīng)該提前施加體外預(yù)應(yīng)力后,鋪設(shè)芳綸纖維,芳綸粘結(jié)強度到達后,拆除體外預(yù)應(yīng)力,以滿足芳綸材料抗拉特性。

   參考文獻

   [1] 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準 (CECS25:90);

   [2] 《粘貼纖維和材料加固混凝土結(jié)構(gòu)施工與驗收規(guī)定》建設(shè)部建筑物鑒定與加固規(guī)范管理委員會

   [3] 《纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》)中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準;

   [3] 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)》(上冊), 范家驥等,中國建筑工業(yè)出版社;

   [4] 《FRP補強加固混凝土技術(shù)資料——材料性能》;

   [5] 《FRP補強加固混凝土技術(shù)資料——施工工藝》;

   
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