深圳灣公路大橋(深圳側(cè))
2015-08-10 
   1.概況

   深圳灣公路大橋是深港西部通道的主要工程,起于深圳蛇口東角頭一線口岸區(qū),終于香港鰲磡石,主線橋梁全長(zhǎng)約5300m(圖1),深、港兩地按照“以粵港分界線為界,各自投資,共同建設(shè),各自擁有,各自管理”的原則分別修建各自界內(nèi)的大橋。深港雙方設(shè)計(jì)單位各自根據(jù)己方規(guī)范完成己方詳細(xì)設(shè)計(jì),然后將完成的設(shè)計(jì)交與對(duì)方用對(duì)方的設(shè)計(jì)規(guī)范來作獨(dú)立設(shè)計(jì)復(fù)核,并根據(jù)復(fù)核要求改善設(shè)計(jì),使設(shè)計(jì)能同時(shí)滿足雙方的設(shè)計(jì)規(guī)范。

   香港側(cè)橋長(zhǎng)約3500m,包括總長(zhǎng)為459m的通航孔橋及總長(zhǎng)約3040m的非通航孔橋;深圳側(cè)負(fù)責(zé)建設(shè)的內(nèi)容包括:總長(zhǎng)為345m的通航孔橋、總長(zhǎng)903m的非通航孔橋及深圳側(cè)橋頭的換道立交。

   圖1  深圳灣大橋建成效果

   大橋按雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計(jì)行車速度100km/h;橋面凈寬33.1m(不含索塔構(gòu)造寬度);設(shè)計(jì)荷載為汽車-超20級(jí),驗(yàn)算荷載為掛-120;并滿足香港規(guī)范《Structures Design Manual for Highways and Railways》規(guī)定的荷載要求;大橋設(shè)計(jì)壽命為120年。

   大橋設(shè)南北兩個(gè)通航孔,南通航孔位于香港界內(nèi),通航凈空尺度要求為149m×32m,北通航孔位于深圳界內(nèi),通航凈空尺度要求為115m×15m;設(shè)計(jì)最高通航水位采用二十年一遇最高潮位為2.62m。設(shè)計(jì)最低通航水位采用保證率為95%的最低潮位-1.56m。

   橋位區(qū)多年平均氣溫22.4℃;120年一遇10m高處10min平均風(fēng)速為42.8m/s。

   兩岸寬約6km,南北淺灘水深1~2m,中槽水深5~7m, 海流主要受不正規(guī)半日潮作用,漲潮最大流速約0.35m/s,落潮最大流速約0.28m/s,年平均波高為0.3m,各月的平均波高變化不大,實(shí)測(cè)最大波高1.92m。

    橋區(qū)地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定,基巖為花崗巖,埋深在40~60m,小斷裂分布廣泛。

    由于深圳灣為淺海灣,水體交換能力差,同時(shí)橋位兩岸分別有福田紅樹林保護(hù)區(qū)及香港米埔自然保護(hù)區(qū),香港特區(qū)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的環(huán)保要求很高,因此大橋建設(shè)過程中需充分考慮環(huán)保要求。同時(shí)大橋連接深港兩地,具有重要的政治、經(jīng)濟(jì)意義,兩地希望將大橋建設(shè)成為一座地標(biāo)性建設(shè),建設(shè)方案需重視景觀設(shè)計(jì)。

   2 橋梁結(jié)構(gòu)

   (1)深圳側(cè)通航孔橋

   1)橋型布置
    

   圖2  深圳側(cè)通航孔橋橋型布置

   跨徑布置為:180m+90m+75m=345m,采用傾斜式獨(dú)塔單索面鋼箱梁斜拉橋,塔、墩梁固結(jié)體系(圖2 )。

   2)索塔基礎(chǔ)

   采用19根Φ2.2m的鉆孔灌注樁,嵌入微風(fēng)化花崗巖2m以上,平均樁長(zhǎng)43m;承臺(tái)呈圓形布置,直徑25.6m,厚度5m,采用復(fù)合鋼板樁圍堰抽水后施工承臺(tái)(圖3)。
    

    圖3 索塔基礎(chǔ)

   3)索塔

   采用傾斜獨(dú)柱式索塔形式,為鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu),塔柱底面高程為3.000m,索塔總高度為139.053m。塔身中心斜率為1:5.6713,塔柱采用橫向?qū)ΨQ空心薄壁截面,中上塔柱為單箱單室,其外輪廓尺寸由塔頂?shù)?m(順橋向)×4m(橫橋向)漸變至中塔柱底面的11m×6m,塔壁厚度也由上塔柱的1.2m(順橋向最薄處)、0.7m(橫橋向最薄處)變至中塔柱的1.0m、0.9m;下塔柱為單箱四室結(jié)構(gòu),采用漸變式斷面,其外輪廓尺寸由頂面的11.823m(順橋向)×9m(橫橋向),變化至底部的15.624m×12.8m,壁厚統(tǒng)一為1m(外壁)和0.8m(內(nèi)隔倉(cāng)壁)。為了適應(yīng)索塔復(fù)雜的受力情況,在下塔柱頂面、底面及中塔柱底面、固結(jié)區(qū)等位置設(shè)置實(shí)心段,中塔柱下端壁厚加厚(圖4)。

   在順橋向塔壁兩側(cè)設(shè)置了寬1m、深0.2m的裝飾槽,在塔柱深圳側(cè)設(shè)置了左右對(duì)稱的0.4m×0.4m的方形切角,在香港側(cè)橫橋向塔壁兩側(cè)設(shè)置了由上至下寬度漸變深度為0.2m的裝飾帶。

   斜拉索在塔上的錨固采用環(huán)向預(yù)應(yīng)力方案,采用塑料波紋管及真空吸漿施工工藝。進(jìn)行了1:1足尺節(jié)段模型驗(yàn)證。

   索塔采用液壓爬升模板施工(圖5),斜塔施工中與鋼箱梁吊裝相結(jié)合,利用鋼箱重量平衡斜塔受力,索塔混凝土共4935m3。
    

   圖4 索塔構(gòu)造

   圖5索塔施工

   4)主梁

    

   圖6  鋼箱梁
 
   采用全焊倒梯箱形鋼箱梁,外形與非通航孔箱梁一致(圖6)。中心梁高4.12m,鋼箱梁頂板寬38.6m,底板寬28.75m,為單箱四室結(jié)構(gòu)。采用Q345-D,全橋用鋼7800t。全橋共31個(gè)梁段,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段12m,最大塊件吊裝重量350t。

   鋼箱梁頂板厚18mm,底板厚分為12mm及20mm,共設(shè)5道腹板,兩側(cè)斜腹板厚16mm,中縱腹板對(duì)應(yīng)斜拉索設(shè)置,厚度32mm(斜拉索錨固處厚度80mm),邊縱腹板位于中縱腹板兩邊9m處,厚度14mm,橫隔板標(biāo)準(zhǔn)間距為3m,為板式結(jié)構(gòu),其上設(shè)加勁肋,吊點(diǎn)處厚度12mm,非吊點(diǎn)處厚10mm。

   頂、底、腹板均采用U形肋加勁,頂板U肋厚度為8mm,與頂板焊接,梁段間U肋現(xiàn)場(chǎng)接頭采用栓接。底、腹板U肋厚度為6mm,全部采用焊接。

   斜拉索在梁上采用焊接耳板進(jìn)行錨固,耳板采用Q420qe,厚度80mm。

   進(jìn)行了節(jié)段模型及全橋風(fēng)洞模型試驗(yàn),成橋及施工狀態(tài)顫振臨界風(fēng)速分別為74.8m/s和68.8m/s,滿足抗風(fēng)要求。

   5)斜拉索

   邊跨與中跨的斜拉索呈不對(duì)稱布置,斜拉索在主跨加勁梁上標(biāo)準(zhǔn)間距為12m,在塔上的間距為4m,在邊跨輔助墩附近集中布置,索間距為3m。采用平行鋼絲斜拉索,最大拉索鋼絲根數(shù)為301絲,長(zhǎng)207m,重為18.8t;全橋斜拉索共220t。拉索外裹高密度PE防腐材料,其上采用螺旋線,連同塔上設(shè)的阻尼橡膠圈和梁上的外置阻尼器,有效地抑制了拉索風(fēng)雨振(圖7)。

   圖7  斜拉索構(gòu)造  

   6)架設(shè)和施工控制

   邊、中跨鋼箱梁采用全支架進(jìn)行施工(圖8)。全橋31片鋼箱梁全部采用1000t大型浮吊側(cè)面進(jìn)行吊裝(圖9)。除塔梁固結(jié)段(L梁段)需最初安裝外(圖10),其余根據(jù)實(shí)際加工進(jìn)度進(jìn)行,每塊鋼箱梁運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)以后及時(shí)進(jìn)行吊裝,調(diào)節(jié)其平面位置及高程,先臨時(shí)連接,再完成全截面焊接。

   圖8  鋼箱梁支架施工 

   圖9  1000t浮吊起吊鋼箱梁

   圖10 塔梁固結(jié)段(L梁段)吊裝

   斜拉索安裝時(shí)先安裝塔端,通過卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助人工將斜拉索梁端牽引至梁上錨固,再在塔內(nèi)張拉軟牽引系統(tǒng)將斜拉索進(jìn)行錨固。

   施工控制采用標(biāo)高和斜拉索索力雙控,最終合龍時(shí)線形平順,軸線誤差在3mm以內(nèi),梁體應(yīng)力與設(shè)計(jì)值良好吻合。

  ?。?)深圳側(cè)非通航孔橋

   1)深圳側(cè)非通航孔橋總長(zhǎng)903m,采用等跨等截面預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)連續(xù)梁,分為兩聯(lián),分別為6×72m=432m及57m+6×69m=471m,箱梁分幅布置,單幅頂板寬度為16.05m,梁高3.8m,設(shè)縱、橫向預(yù)應(yīng)力,按全預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為保證施工質(zhì)量和周期,減少對(duì)淺海灣生態(tài)環(huán)境的影響,采用節(jié)段懸臂拼裝的施工工藝,體內(nèi)體外束相結(jié)合的設(shè)計(jì)方案(圖11)。

   圖11  深圳側(cè)非通航孔橋總體布置  

   2)基礎(chǔ)及墩身

    深圳側(cè)非通航孔橋共26個(gè)墩身,每墩下4根Φ2m鉆孔灌注樁基礎(chǔ),嵌入微風(fēng)化花崗巖不小于2m,樁長(zhǎng)在32~55m,鉆孔樁混凝土共13925m3,承臺(tái)平面尺寸為8.2m×8.2m,厚3.0m,采用鋼套箱施工。墩身為流線型實(shí)心鋼筋混凝土墻式墩,橫橋向?qū)?m,順橋向厚2.8m。墩身混凝土共8925m3。

   3)箱梁

   單幅頂板寬16.05m,底板寬6.2m,中心梁高3.8m,采用C55混凝土,總用量22590m3。頂板厚32cm,底板厚25cm~50cm,腹板厚45~70cm,箱梁采用短線法預(yù)制,預(yù)制頂板寬度15.15m,標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度為3.5m,最大塊件吊裝重量110t(圖12)。

   圖12  箱梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面  

   4)箱梁架設(shè)

   梁段由駁船浮運(yùn)至墩旁,墩頂0#塊由浮吊吊裝就位后,現(xiàn)澆墩頂橫隔墻;墩頂梁段兩側(cè)1#塊用浮吊吊裝于墩旁托架上,張拉頂板鋼束,組裝橋面吊機(jī),順序吊裝墩頂兩側(cè)梁段至跨中(圖13),合攏時(shí)先邊跨,后次邊跨,最后中跨合攏。
    

   圖13  箱梁節(jié)段吊裝施工圖
 
   5)換道立交橋

   為實(shí)現(xiàn)車輛左右行換道,在大橋與口岸連接處設(shè)置換道立交橋,配合車輛進(jìn)出口岸的交通組織,共設(shè)有4條匝道,除海中與通航孔橋相接處采用68m+68m+44m一聯(lián)變寬度連續(xù)梁外,其余匝道橋?yàn)?0米跨逐孔澆注的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,按全預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)。

   3主要技術(shù)特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)

   (1)橋梁設(shè)計(jì)使用壽命120年,砼采用高性能砼,結(jié)構(gòu)物砼保護(hù)層7.5cm,浪濺區(qū)鋼筋采用環(huán)氧涂層鋼筋;

   (2)成功采用倒梯形截面鋼箱梁作為大跨斜拉橋的加勁梁,實(shí)現(xiàn)了混凝土塔與鋼箱梁間的固結(jié),采用了全焊接厚板作為斜拉索梁上錨固板;

   (3)通航孔橋?yàn)閲?guó)內(nèi)最寬的單索面斜拉橋。

   4有關(guān)資料

   橋 名:深圳灣公路大橋(深圳側(cè))

   橋 型:傾斜式獨(dú)塔單索面鋼箱梁斜拉橋

   跨 徑:主跨180m 

   橋 址:深圳灣

   設(shè)計(jì)單位:交通部公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院

   施工單位:廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司

    中鐵四局集團(tuán)有限公司

    湖南路橋建設(shè)集團(tuán)公司

    中鐵十三局集團(tuán)有限公司與深圳市華泰公司

   混凝土用量:124990m3

   鋼材用量:36105t

   造  價(jià):深圳側(cè)橋9.1億元

   建成時(shí)間:2007年7月1日 

   建成日期:2006年6月5日完工(2007年7月1日通車)。

   
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