淺析鐵路路基軟基加固新技術(shù)的應(yīng)用
2015-06-30 
   1、工程概況

   新建邯鄲(邢臺)至黃驊港鐵路工程第Ⅳ標(biāo)段,線路位于河北省滄州市境內(nèi),線路起自趙莊跨京滬高速公路特大橋橋尾DK254+973,,止于港區(qū)礦石碼頭裝車站DK386+650,標(biāo)段全長130.05km,設(shè)11 座車站,路基總長105km,而需要加固處理的軟弱地基共長87km。沿線處于平原地帶,地下水類型主要為空隙潛水,賦存于第四系松散堆積物中,含水層為砂類土、粉土和粉質(zhì)黏土層。

   地下水主要接受大氣降水及附近地表水入滲補給,附近西側(cè)水位埋深一般1.0~2.0m,局部地段大于3m;以東水位埋深一般1.0m 左右。水位變化幅度1.0~2.0m。受地勢控制,地下水徑流方向自西南向東北,其排泄途徑主要為人工開采灌溉、蒸發(fā)及經(jīng)地表徑流入海。自滄州往東地下水含鹽量逐漸加大,并逐漸過渡成為咸水。

   2 高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法

   2.1 工法原理

   高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法又稱作高真空擊密法,指的是采用高真空強降水聯(lián)合低能量強夯方案,經(jīng)過排水系統(tǒng)與動力加壓系統(tǒng)共同組合完成的地基加固方法。在使用此法的時候,高真空強降水主要起著優(yōu)化土體含水率與降低土體水位的作用,此外還能在土體中形成一種負壓力,對土體的密實狀態(tài)有著很大的幫助;而動力固結(jié)加壓系統(tǒng)則可以利用強夯的沖擊能量產(chǎn)生應(yīng)力波,從而將土體的原有結(jié)構(gòu)破壞,造成局部的液化并發(fā)生裂隙,增加排水通道,使其孔隙水能夠順利流出,經(jīng)反復(fù)強排水和施加予力、土體中所含裂隙水和孔隙水壓消散之后,土體含水率逐步降低至土體壓實所需最佳含水率后,微觀上土體顆粒結(jié)構(gòu)更加緊密,宏觀上土層便會逐步固結(jié),以此實現(xiàn)地基承載力的提高,同時也降低了土體的壓縮性。根據(jù)設(shè)計對地基承載力的要求,高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法采用不同重量的沖擊錘和不同功率的真空泵,有效加固深度在6~10m 間,影響深度最大可達20m 左右。

   高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法的特點是:加固效果明顯,施工的工藝簡單,施工周期比其它地基加固工藝較短,能讓地基獲取較高的承載力,并且有效降低地基的壓縮性,較好的控制了地基的工后沉降。

   2.2 主要固結(jié)設(shè)備及排水強夯原理高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法中的主要固結(jié)設(shè)備有以下幾種:真空泵,主要起著制造真空的作用;離心泵,主要起著吸出土層中排出的水的作用;井點管、臥管,主要起著排水通道的作用;氣水分離器,主要起著平衡的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,目前我國的真空泵在不斷改進之后,其真空度與抽氣速率以及功率都有了很大的提高,使得改進之后的整體固結(jié)設(shè)備在降水功效上大大提高。

   高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法的排水原理主要為:真空泵通過自身葉輪不斷高速旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生一種十分高的真空度,這就使得井點成為了一個真空環(huán)境,而井點周圍逐步形成分級真空區(qū);真空區(qū)通過向上向下擴展范圍,加之真空泵的吸力作用,能強制性地將井點周圍的地下水吸入井點系統(tǒng)中,再通過氣水分離器的作用后,最后由離心泵排出,從而使得井點周圍的水位下降。

   高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法的強夯原理主要為:在重級落錘的夯擊下,相當(dāng)大的勢能瞬間轉(zhuǎn)變成巨大動能使土體產(chǎn)生壓縮變形,同時由于土體的壓密,引起相當(dāng)高的超孔隙水壓力和剪切裂縫變形,使夯點和未夯區(qū)域形成相當(dāng)巨大的超孔隙水壓力梯度,在土體變形影響下,孔隙水壓力的穿擊作用會形成很多密集的排水網(wǎng)系,增加了飽和土的滲透性,隨著夯擊能量的加大,孔隙水壓力不斷提高,當(dāng)超孔隙水壓力達到飽和狀態(tài)時(ΔUmax=γh)土體開始液化,孔隙水就沿著裂縫(或夾砂層)排出。反復(fù)夯擊土體,反復(fù)進行上述變化,使土顆粒間距變小,密度加大,土體的強度參數(shù)粘聚力和內(nèi)摩擦角增加,則土體抗剪強度得到提高。

   2.3 工法具體作用機理,高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法在地基中強行降低水位,從而消除強夯時的孔隙水壓力,其主要有以下步驟:

   2.3.1 當(dāng)進行真空抽壓時,眾多井點管中逐漸形成負壓,使得排水通道與土體內(nèi)形成分級壓力差,土體中孔隙水與裂隙水在這種作用下自由排出,土體顆粒周圍孔隙與裂隙受到了壓縮;

   2.3.2 當(dāng)排水量減小到一定程度后馬上進行強夯,可根據(jù)不同的設(shè)計要求選用不同重量的夯錘。在強夯作用下,土體中剩余水與部分空氣在應(yīng)力作用下重新分布,間接地打通了土體中部分孔隙水的排水通道,土體中水、氣及土顆粒受力趨于均勻,也使得更快地壓縮變形實現(xiàn)壓密作用;

   2.3.3 當(dāng)該區(qū)域內(nèi)地下水位降低,土體便從一種浮重度狀態(tài)變?yōu)榱藵裰囟葼顟B(tài),使得土顆粒間隙變小,土體在自重作用下加速固結(jié);

   2.3.4 通過真空吸力作用,便會產(chǎn)生一種負壓,吸出土體中的封閉氣泡后,既改善了土體的滲透性,也排出了土體中多余的水、氣,加速了土體的固結(jié)作用;

   2.3.5 通過反復(fù)多次的降水與強夯共同作用促進孔隙水的壓力快速消散,從而提高了工作的效率。

   3鐵路路基軟基加固中的應(yīng)用探析

   針對鐵路路基基底加固的技術(shù)要求及其在長期運營期間的受力特點,采用高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法加固路基基底,使地基加固深度在6~10m,地基承載力大于150KPa,滿足填土高度在6m 以下的本標(biāo)段鐵路路基基底加固技術(shù)要求。而該法在加固期即使的路基基底整體承載力提升,整體壓縮模量增至最大(該段土體含水率達到壓實最佳含水率時壓縮模量為7.5~8MPa),有利于降低鐵路路基工后沉降。在路基填筑完成,路基基底處于恒載作用下和運營期間列車動載的不斷沖擊作用下,使基底土體一直處于外加荷載作用下,土體中的自由粒子在長期脫水壓固作用下逐步固結(jié)硬化,形成較穩(wěn)固的路基基底,為鐵路路基長期平穩(wěn)運營奠定了基礎(chǔ)。因此,該工法在鐵路路基軟基應(yīng)用中前景廣闊。

   4 結(jié)語

   在鐵路路基軟弱地基處理中,以往有普通的強夯工法、堆載預(yù)壓兼砂井排水法、復(fù)合地基加固法,都因為或者加固深度有限、或者工期太長且工后沉降無法預(yù)測、或者工程造價高等在技術(shù)、經(jīng)濟比較上不如高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法。而高真空強排水復(fù)合型動力固結(jié)法能夠克服上述各工法的不足,在較短的工期內(nèi),能有效加固足夠深的軟弱地基,且工程造價不太高,不僅可以提高工程項目的建設(shè)速度,同時也能保障工程的質(zhì)量,最重要的是在短時間內(nèi)將軟弱地基的沉降預(yù)先降到最小,在很大程度上降低了一工程的工后沉降,為鐵路后期運營期間的整體質(zhì)量及運營安全奠定了堅實的基礎(chǔ)。
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